3Dプリントサービス|試作から量産部品の製作まで
試作品、製造現場で使う治具、実使用部品の製作に対応しています。用途・数量・必要な性能・納期を伺い、適した材料と造形方法をご提案します。
1点の試作から、評価後の数量拡大や継続発注までご相談ください。3Dデータの確認や、設計段階からのサポートも可能です。
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製作できるもの・ご依頼の規模
・製品試作・機能評価用パーツ
・製造現場向けの治具
・実使用部品・交換部品
・少量製作から継続的な部品供給まで試作で形状や性能を確認し、必要に応じて100個・1,000個規模の製作にも対応します。数量や納品計画を含めてご相談ください。
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用途に合わせた材料・造形方法
・FDM/FFF: 樹脂部品の試作、治具、量産
・SLA (光造形): 微細形状や滑らかな表面が必要な部品
・SLS (樹脂粉末床溶融結合): 複雑な形状や複数部品の製作
・大型造形・金属・セラミック: 用途に応じてご相談可能FDM量産では、用途や必要な性能に合わせて汎用樹脂から高機能樹脂まで検討します。材料や工法が未定でも、部品の使い方を伺ってご提案します。
ご相談から量産・納品まで
3Dデータや図面、用途、予定数量、希望納期をお知らせください。材料や仕様が未定の場合も、確認しながら進めます。
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ご相談・データ送付
3Dデータや図面、 用途、数量を共有
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仕様確認・お見積もり
材料、品質要件、 価格、納期を確認 -
試作・評価
必要に応じてサンプルを製作し、仕様を確定 -
製作・品質確認
確定した仕様に沿って造形・検品 -
納品・継続発注
ご希望に応じて分割 納品や追加製作を相談
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対応技術(工業〜 試作・短納期対応)
※各技術の詳細や最適な選定については、お気軽にご相談ください。
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工業用途・高強度部品(FDM)
強度・耐熱性が求められる工業用途に最適な3Dプリンティング技術です。温度管理された環境で造形することで、反りや変形を抑えた安定した品質を実現します。
対応材料
・ULTEM (高耐熱・耐薬品), ポリカーボネート (PC), ナイロン/カーボンファイバー, ASA (耐候性), ABS主な用途
・生産ライン用治具
・エンドエフェクター
・実使用部品
・機能評価部品補足
繰り返し使用する部品/荷重がかかる用途に適しています -
大型造形(FDM)
大型部品を分割せず、一体で造形可能な3Dプリンティング技術です。接合部を減らすことで、強度向上と組立工数の削減を実現します。
主な用途
・フルスケール試作
・大型治具
・モックアップ
・型・パターン補足
サイズ制約が課題となる案件に特に有効です。
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試作・短納期対応(FDM)
設計検証や初期試作に適しており、短期間での形状確認が可能です。コストとスピードのバランスが良く、繰り返しの検証に向いています。
対応材料
PLA/PLA-CF, ABS/ASA, PETG, PC, NYLON/NYLON-CF, PET-CF, PPS-CF, PEKK, TPU主な用途
・設計確認
・フィット確認
・試作繰り返し
・小ロット対応補足
初期検討やスピード重視の段階で多く使用されます。 -
高精細造形(SLA)
光造形(SLA)により、細かい形状や滑らかな表面を再現できます。FDMでは難しい微細構造や外観品質に対応可能です。
主な用途
・外観モデル
・医療・歯科モデル
・精密部品補足
見た目や精度を重視する用途に適しています。 -
樹脂粉末をレーザーで焼結するSLS方式により、複雑な形状の部品を製作します。造形時にサポート材を必要としないため、内部構造や組み合わせ部品など、FDMやSLAでは製作しにくい形状にも対応できます。
主な用途
・機能試作品
・複雑な形状の機構部品
・治具・実使用部品
・複数部品の一括製作補足
形状や数量、必要な強度に応じて、材料と製作方法をご提案します。 -
NanoParticle Jetting™方式は、金属またはセラミックを含む材料を微細な液滴として吐出し、部品を造形します。水溶性のサポート材も同時に造形できるため、細かな形状や複雑な内部構造を検討する案件に適しています
対応材料
・金属: 316L / 17-4PH / スターリングシルバー / 金合金
・セラミック: アルミナ / ジルコニア主な用途
・微細な形状を持つ精密部品
・複雑な内部流路・空洞を持つ部品
・金属・セラミックの機能試作品
・少量の実使用部品補足
対応材料や製作可否は、形状と使用条件を確認してご案内します。現在、部品の造形は海外の製作拠点で対応します。 -
金属・セラミックを含むフィラメントを材料押出方式で造形し、脱脂・焼結を経て部品に仕上げます。SUS316Lやアルミナなどの材料に対応しており、形状、必要な性能、数量に応じて製作方法を検討します。
対応材料
金属: SUS316L、SUS630(17-4PH)
セラミック: アルミナ
その他: 硬質鋼、銅、ジルコニアは用途・材料の提供状況に応じてご相談主な用途
・金属・セラミック部品の試作
・形状や材料の評価
・治具・機能部品
・継続製作を見据えた部品検討補足
焼結を伴うため、寸法や形状の条件を事前に確認します。ご希望の数量と予算を伺い、製作条件とお見積もりをご案内します。
FAQ
折りたたみ可能なコンテンツ
見積には何が必要ですか?
CADデータ(STL/STEPなど)と、用途・ご希望納期をご共有いただければお見積が可能です。
詳細が未確定の場合でも、わかる範囲で問題ございません。内容に応じて最適な条件をご提案いたします。
対応しているデータ形式は?
基本的にすべてのデータ形式に対応可能です。
お手元にあるCADデータ等をそのままご提出ください。内容を確認のうえ、対応可否や最適な進め方をご案内いたします。
データがなくても依頼できますか?
はい、可能です。
図面やイメージ、簡単なスケッチなどから設計段階よりサポートいたします。用途やご要望に応じて、最適な形状・仕様をご提案いたします。
どの材料を選べばよいですか?
用途や求められる性能(強度・耐熱性・外観など)に応じて、最適な材料をご提案いたします。
具体的な使用環境や目的をお知らせいただければ、最適な選定をサポートいたします。
継続発注や量産にも対応できますか?
はい、対応可能です。
継続的なご依頼や小ロット〜中ロットの生産にも柔軟に対応しております。用途や数量に応じて、コストや製造方法の最適化もご提案いたします。
設計サポートは可能ですか?
同じ形状でも、設計によって強度・コスト・造形時間が大きく変わります。必要に応じて、造形に適した形状や材料の見直しをご提案します。
対応内容
・3Dプリント向け設計(DfAM)
・データ修正
・材料選定
・コスト最適化
補足
製造方法も含めてご相談いただけます。
最小ロットはいくつですか?
1点から対応可能です。
ただし、サイズや仕様によってはセットアップ費用が発生する場合がございます。案件ごとに最適な条件をご案内いたしますので、まずはお気軽にご相談ください。
納期はどれくらいですか?
最短でご依頼から2日後の納品が可能です。
ただし、サイズ・数量・仕様によって変動いたします。お急ぎの場合も柔軟に対応いたしますので、ご相談ください。
医療機器として使えますか?
用途に応じて対応可能です。
当社では高精細造形や高機能材料を用いた製作に対応しており、医療・歯科分野でのモデルや補助器具などへの活用実績がございます。ただし、最終製品としての使用可否や認証が必要な場合は、用途・規制に応じた確認が必要となります。詳細は個別にご相談ください。
強度保証はありますか?
用途や条件に応じて個別に対応しております。
使用環境や求められる性能によって最適な材料・製造方法が異なるため、一律の保証は設けておりませんが、お客様のニーズに合わせたご提案・検証が可能です。まずはご要件をお聞かせください。
海外発送は可能ですか?
通常は国内対応のみとなっております。
ただし、案件や条件によっては海外発送の対応や、適切な配送手段のご案内が可能な場合もございます。ご希望の際は一度ご相談ください。
後処理について
用途に応じて、基本的な後処理にも対応しています。
内容
・サポート除去
・簡易仕上げ
・組立
・使用前確認
補足
実際に使用できる状態での納品を前提としています。
不具合があった場合の対応は?
内容を確認のうえ、個別に対応させていただきます。
製造条件や用途に応じて原因を検証し、再製作や改善提案など適切に対応いたします。まずは状況をお知らせください。
図面・3Dデータをお送りください
試作1点からFDMによる量産まで、用途・数量・ご希望の納期に合わせてご提案します。
材料や製造方法が決まっていない段階でも、お気軽にご相談ください。
お見積りをご希望の際は、分かる範囲で以下をお知らせください。
・造形品の用途
・ご希望の材料・数量・納期
・3Dデータまたは図面
・寸法精度、強度、外観などのご要望
ご依頼にあたって
ご提供いただくデータについて、造形前に確認が必要な箇所があればご相談します。
データの使用権限はお客様にてご確認ください。
強度、寸法精度、耐熱性などの条件がある場合は、お見積り時にお知らせください。
用途に応じた材料・製造方法や、必要な評価についてご相談いただけます。
医療用途など、評価・認証が必要な製品については、適用される要件や当社の対応範囲を個別に確認いたします。
機密性の高い案件については、必要に応じて秘密保持契約(NDA)の締結に対応します。
ZEN Globalについて
ZEN Globalは、設備の導入だけでなく、設計段階の相談から試作・量産まで支援しています。お客様の用途と予算に合った方法を一緒に検討し、3Dプリンティングを実際のものづくりに役立てていきます。